U型管夹批发商简要描述U型管夹损坏的常见因素。

(1)以前的解决方案不完整。工件表面有一层空气氧化膜，危及所有正常的锌沉积。

(2)导电性差。消耗在电流传输线上，分配到工件表面的电流太小。

(3)工件含碳量高。在降低高碳钢和铝压铸件之间的氢分离电位差时，加速了氢从工件表面逸出，降低了电流效率。

(4)工件绑得太紧。热浸镀锌时，部分工件被遮挡，镀层过薄。

(5)当镀液温度较低时，电流强度相对降低，镀层的沉积速率将不可避免地降低。

(6)镀液中氢氧化钠溶液含量高。当氢氧化钠溶液含量高时，电流效率相对较低。

(7)电镀液中防腐剂含量低。如果防腐剂含量过低，会破坏疏松。部分涂层看起来太薄。

(8)由于零件总面积预算不足，电镀时输送的电流强度似乎太小。

(9)工件悬挂方式不佳，工件与锌阳极氧化处理距离过大，应调整方向。

(10)工件被过度蚀刻。当氢分离的电量降低时，工件表面释放的氢会加速电流效率的降低，危及锌的沉积速率。合适的脱硫剂应记录在酸洗和钝化水溶液中。部分氧化层太厚，无法用机械方法去除。询问酸洗钝化的全过程。

(11)阳极氧化和钝化处理。总有效面积减小，危及电流的正常扩散。

(12)氢氧化钠溶液含量低。当氢氧化钠溶液含量较低时，电流强度不高，因此进行阳极氧化和钝化。